在我们众多的客户中，有一小部分客户，自己本身是不懂压铸的，所以客户常常要求我们一起开压铸模具，然后把压铸模具安装机械上，调试好，常常客户会有一些疑问，同样是模具，精密度要求不一样，价格会相差那么大，的确是这样，精密模的价格往往要比普通模贵很多，精密度要求越高难度越大，压铸精密模具要注意以下几点：

首先必须注意模具表面的腐蚀和磨损。在做好压铸模之后，在高压、高速的条件下导入金属液进入模具型腔，固定成型。此时，金属液与模具内部表面会有剧烈的交锋，此时容易发生腐蚀和磨损。

2、其次必须注意模具裂纹的出现。浇注的金属液一般都会有熔渣，当熔渣进入模具内部，就容易在零件表面形成各种裂纹。熔渣在里面很容易发生复杂的化学反应，铝、铁、锌等熔渣很容易氧化，这样都加速了裂纹的造成和发展。

3、然后必须注意热应力导致的变形。在每一个压铸件的制作中，除了工件表面受到高温金属液的冲刷外，金属液在凝固过程中还会释放大量的热量。零件加工的金属表层因高温而膨胀，会让工件表面的温度急剧上升，与内部温差拉大，从而发生内应力。而撤掉金属模具的时候，工件表面与空气接触，温度下降，这时的涂料也有激冷反应，也会产生拉应力。内外两种力的持续作用，当超过工件的疲劳极限，工件表层很容易出现变形。

影响模具工件质量的因素是方方面面的，需要长期的经验积累。